- Стандарт: ГОСТ 7348-81,
ТУ У 27.3-136-004-2003,
DSTU ISO 6934-2 - Діаметр: 3,0 мм и 5,0 мм
- Застосування: використовується для армування залізобетонних конструкцій
ДЕСТ 7348 – 81
По виду поверхні виготовляється:
- кругла – В;
- періодичного профілю – Вр
За станом виготовлення:
- з відпуском
ТУ У 27.3-136-004-2003
По виду поверхні виготовляється:
- з двостороннім періодичним профілем (ВрД).
За станом виготовлення:
- з відпуском
ДСТУ ISO 6934-2
По виду поверхні виготовляється:
- з двостороннім періодичним профілем (I (Вр)).
- з тристороннім періодичним профілем (I).
За станом виготовлення:
- з відпуском(S)
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ДРОТУ за ДЕСТ 7348-81
| Номінальний діаметр, мм | Клас міцності, Н/мм2 | Номінальний тимчасовий опір, Н/мм2 | Розривне зусилля, Н (кгс) | Зусилля Р0,2 , Н (кгс) | Відносне подовження після розриву,% | Число перегинів при діаметрі валиків 30 мм, | |
| кругла | періодичного профілю | ||||||
| не менше | |||||||
| 3,0 | 1500 | 1780 | 12600 (1285) | 10600 (1080) | 4 | 9 | 8 |
| 5,0 | 1400 | 1670 | 32800 (3340) | 27500 (2800) | 4 | 5 | 3 |
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ДРОТУ за ТУ У 27.3-136-004-2003
| Номінальний діаметр, мм | Клас міцності, Н/мм2 | Номінальний тимчасовий опір, Н/мм2 | Розривне зусилля, Н (кгс) | Зусилля Р0,2 ,Н (кгс) | Відносне подовження після розриву,% | Число перегинів при діаметрі валиків 30 мм, |
| не менше | ||||||
| 3,0 | 1400 | 1700 | 12000 (1225) | 9900 (1010) | 4,5 | 9 |
МЕХАНІЧНІ ВЛАСТИВОСТІ ДРОТУ за ДСТУ ISO 6934-2
| Номінальний діаметр, мм | Номінальний тимчасовий опір, Н/мм2 | Розривне зусилля, Н (кгс) | Зусилля Р0,2 ,Н (кгс) | Відносне подовження після розриву,% | Число перегинів при діаметрі валиків (D) мм, |
| не менше | |||||
| 3,0 | 1770 | 12500 (1275) | 10625 (1084) | 3,5 | 3 (15) |
| 5,0 | 1670 | 32700 (3330) | 27795 (2836) | 3,5 | 3 (30) |
Рекомендації
Дріт необхідно зберігати до використання в сухих, провітрюваних приміщеннях з низькою вологістю і без різких перепадів температур для виключення іржавіння через конденсацію вологи.
Перед розмотуванням дроту в мотках необхідно спочатку звільнити моток від в’язок. Робити це необхідно обережно, особливо при видаленні кінця в’язального дроту, протягнутого через моток, для виключення висмикування і заплутування витків дроту.
Потім звільнити верхній кінець дроту, протягнутий через верхні витки по всьому колу мотка. Перед установленням і заправкою дроту у верстат переконатися, що дріт не переплетений з сусідніми витками. Для цього необхідно підняти кінець і кілька витків дроту і потім по одному витку укласти назад в моток, переконавшись, що немає “перехльостування” витків. Це дозволить виключити заплутування і обриви дроту в процесі розмотування.
Перед розмотуванням бухт Z-2 або бухт іншого типу необхідно бухту зібрати в спеціальну роз’ємну котушку або інший розмотувальний пристрій, добре зафіксувати щоки котушки, забезпечивши максимальне притиснення до дроту для виключення “затягувань” дроту між бухтою і щокою розмотувального пристрою, що може привести до обриву дроту при розмотуванні і тільки після цього звільнити бухту від пакувальних металевих стрічок. Після цього ще раз обтягнути котушку або інший пристрій для максимального затиснення бухти дроту. Знайти і звільнити кінець дроту, переконавшись у відсутності “перехлеста” дроту через сусідні витки. Це дозволить виключити обриви дроту при розмотуванні.
Кожен моток ув'язується термічно обробленим дротом Ø2,5 мм не менше, ніж в чотирьох місцях, рівномірно розташованих по колу мотка. Дріт не змащується і не упаковується.
- Вид намотування:Моток
- Розміри, мм, d*D*h:Внутрішній
діаметр≥ 1200 - Маса, кг:≥ 100
- Діапазон діаметрів, мм:3,0 - 5,0