Стальная фибра с плющеными концами (FE)

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ФИБРЫ ЧАО ПО «СТАЛЬКАНАТ-СИЛУР» ДЛЯ ПРИГОТОВ-ЛЕНИЯ СТАЛЕФИБРОБЕТОННОЙ СМЕСИ

Приготовление сталефибробетонной смеси производят, как правило, в серийных смесителях бетона принудительного действия. Допускается использование также других видов смесителей, обеспечивающих получение однородной бетонной смеси.

·         Подбор оптимальной консистенции сталефибробетонной смеси при заданной удобоукладываемости за счет введения пластифицирующих добавок;

·         равномерная подача фибры в смеситель (подача полной дозы фибры в смеситель на замес в один прием не рекомендуется);

·         сокращение продолжительности (в пределах технологического регламента) времени перемешивания смеси;

·         объем рабочих замесов при приготовлении сталефибробетонной смеси в смесителях бетона принудительного действия (с целью исключения возможности перегрузки смесителя) рекомендуется снижать на 25-30 % по сравнению с объемом аналогичных замесов, назначаемых для обычного (тяжелого) бетона.

·         При содержании фибры менее 40 кг в 1м³ смеси объем рабочих замесов допускается не уменьшать.

ВВЕДЕНИЕ ФИБРЫ В БЕТОН

·         Загрузку фибры производят равномерным и непрерывным потоком в 3÷4 приема через промежутки времени 1÷1,5 минуты (при вращающемся барабане смесителя;

·         Смеситель бетона на автомобильном шасси  загружают готовой бетонной смесью (либо бетонную смесь приготавливают непосредственно в смесителе) и перед выгрузкой во вращающийся барабан с готовой бетонной смесью подают равномерным потоком дозированную порцию фибры с соблюдением условий подачи фибры;

·         интервал времени перемешивания сталефибробетонной смеси не должен превышать, как правило, 3 минуты. Установление рабочих интервалов времени перемешивания производят опытным путем при освоении технологического процесса.

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДОЗИРОВКИ

Содержание фибры в сталефибробетоне (расход на 1м³ СФБ смеси) определяется требованиями к его физико-механическим свойствам, назначаемым из условий применения. В зависимости от области применения сталефибробетона содержание в нем фибры может быть рекомендовано следующим, в кг/м³:

·         плиты индустриальных полов — 20÷40;

·         конструкции жилых домов — 25÷50;

·         конструкции и сооружения, которые эксплуатируются в условиях воздействия окружающей среды — 40÷70;

·         конструкции тоннелей, дорог и т.п. -50÷100;

Наиболее распространенный вид  фибры:

Вид фибры	Применение
Проволочная фибра с загнутыми концами	наиболее распространенный вид, удобен в переработке, не склонен к «ежам», хорошо держится в бетоне

ПРИЕМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФИБРЫ ПРОИЗВОДСТВА ЧАО «ПО «СТАЛЬКАНАТ»

~ значительное увеличение сопротивления к образованию трещин и прогибу
~ прекрасная адгезия с бетоном
~ увеличение прочности на удар
~ увеличение водонепроницаемости бетона
~ улучшение поведения при усадке
~ отсутствие брака при армировании
~ отсутствие потребности в спецоборудовании
~ не образует комков
~ укрепление углов и кромок
~ простота в использовании
~ простота в конечной обработке поверхности
~ увеличение срока службы конструкций.

ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ВЫГОДЫ СПОЛЬЗОВАНИЯ СТАЛЬНОЙ ФИБРЫ

~ уменьшение толщины покрытия
~ сокращение трудозатрат
~ сокращение времени строительства
~ лёгкая ручная или машинная укладка

КАЧЕСТВЕННЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАЛЕФИБРОБЕТОНА

ПРОЧНОСТЬ — максимальный уровень напряжений, который может выдержать материал:
~ увеличение предела прочности на растяжение при изгибе — 50÷200%;
~ увеличение предела выносливости — 25÷30%;
~ увеличение предела прочности по сжатию — 50÷150%.

ДЕФОРМАТИВНОСТЬ – деформативные свойства сталефибробетона при прочих равных условиях изменяются прямо пропорционально степени объёмного насыщения и обратно пропорционально приведённому диаметру фибр;
~ повышение значения начального модуля упругости — 10÷30%;
~ повышение начального коэффициента поперечной деформации — 10÷20%.

ТРЕЩИНОСТОЙКОСТЬ – способность материала препятствовать возникновению и распространению трещин:
~ повышение предела трещиностойкости – 30÷80%.

МОРОЗОСТОЙКОСТЬ – морозостойкость сталефибробетона повышается за счёт образования мелкопористой структуры матрицы с большим содержанием замкнутых пор и находится в зависимости от параметров фибровой арматуры и структуры бетонной матрицы:
~ повышение морозостойкости сталефибробетона по сравнению с обычным бетоном достигает 800%.

КОРРОЗИЙНАЯ СТОЙКОСТЬ – введение в бетон фибровой арматуры значительно улучшает его структуру и обеспечивает высокую коррозийную стойкость волокон.

ШИРОКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ СТАЛЬНОЙ ФИБРЫ ПРОИЗВОДСТВА ЧАО «ПО «СТАЛЬКАНАТ» ПОЗВОЛИТ ВАМ ПОЛУЧИТЬ БОЛЕЕ КАЧЕСТВЕННЫЕ И ДОЛГОВЕЧНЫЕ КОНСТРУКЦИИ!