Строп канатный одноветвевой
  • Стандартная грузоподъёмность*: от 0,32 до 20,0 т
  • Длина: от 900 мм
  • Метод заделки концов: опрессовка в алюминиевую втулку
Инструкции
Рекомендации
Характеристики
Контакты

Основные сведения о канатных стропах

Стропы из стальных канатов используются для фиксирования грузов к крюкам грузоподъемных машин и перемещения тяжелых, крупногабаритных грузов. Для строповки груза предназначенного к подъему должны применяться стропы, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза, с учетом числа ветвей и угла их наклона.

Преимущества канатных стропов:

  • высокая несущая способность и гибкость;

  • обладают достаточной надежностью и устойчивостью к резким динамическим нагрузкам, поскольку канат сглаживает их;

  • разрушение каната в период эксплуатации происходит не внезапно, а постепенно, что позволяет отслеживать состояние стропа и своевременно изымать их из эксплуатации.

  • эффективная работа в широком температурном диапазоне.

Стропы канатные изготавливаются по следующей нормативно технической документации:

  • ДСТУ Б В.2.8-10-98;

  • ТУ У 29.2-22959884-002-2003;

  • ТУ У 28.7-22959884-012:2005;

  • ТУ У 25.9-26209430-003:2019.

Каждый строп проходит испытание на соответствие нормам и сопровождается паспортом.

Виды канатных стропов

Стропы одноветвевые

СКП

петля — петля

ВК

ветвь канатная

1СК

петля — крюк

1СК

звено  –  крюк

1СК

звено – звено

Стропы кольцевые СКК
ЗаплеткаОпрессовка
Стропы многоветвевые
2СК3СК4СК
Стропы специального назначения
1СП2СП1СТ2СТ
Петли изготавливаются способом заплетки или опрессовки
Мягкая петля (заплетка)Жесткая петля (заплетка)
Мягкая петля (опрессовка)                                                              Жесткая петля (опрессовка)

Стропы комплектуются различными основными звеньями и захватными органами в зависимости от назначения стропов и пожеланий заказчика

Звенья основные
Звено ОВЗвено ОВ2Звено Т Звено РТ
Захватные органы
КрюкЗвено ОВСкоба

такелажная

Петля

мягкая

Петля

жесткая

Максимальные безопасные рабочие нагрузки на канатные стропы с учетом схем строповки грузов:

На рабочую нагрузку стропа из стального каната влияет угол между ветвями стропа. Подъем запрещен, если угол между ветвями стропа больше 120° (если угол равен 120°, то допустимая грузоподъемность стропа уменьшается на 50% от первоначальной).

Тип стропа

 

СКП и 1СК

СКК

СКП

2СК

3СК и  4СК

Вид застроповки

прямой

на удавкупрямойна удавкупараллельнов люлькув люлькупараллельнопрямой

прямой

Угол с вертикалью,°

0

0 

0

 

0045°60°45°60°045°60°45°

60°

Коэф. Кс

1,0

0,82,01,64,02,82,01,41,021,41,02,1

1,5

Пример расчета грузоподъемности стропов из каната одного диаметра, г/п, т

Канат

Ø 15,0 мм

2,0

1,64,03,28,05,64,02,82,04,02,82,04,2

3,0

Рабочий диапазон температур окружающей среды по ДСТУ EN 13414-2: 2018

Тип

петли

Тип

сердечника

Полезная нагрузка в % от WLL

Температурный диапазон, Т °С

-40<Т≤100100<Т≤150150<Т≤200200<Т≤300300<Т≤400

400<Т

заплетка

опрессовка

органический100не применяетсяне применяетсяне применяетсяне применяется

не применяется

опрессовка

металлический100100не применяетсяне применяетсяне применяетсяне применяется
заплеткаметаллический100100907565

не применяется

Пример условного обозначения стропа:

 

При заказе стропа следует оговорить пожелания заказчика  по способу изготовления петли стропа, вида канатных стропов, виду комплектации стропов основными звеньями и захватными органами для выбора нормативной документации, согласно требованиям которой будет выпускаться данный строп.

Следует отметить, что правильно измерять строп НЕ по длине каната. Правильное измерение стропа включает в себя полную длину изделия с учетом петли и крюка, а точнее от точки крепления на крюке основного подъема до точки крепления на грузе.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ И ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ СТАЛЬНЫХ КАНАТНЫХ СТРОПОВ

Настоящая инструкция разработана в соответствие с требованиями приложения «А» 
стандарта  EN 13414-1:2014.

А1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ 

Стальные канатные стропы предназначены для подъема и перемещения различных видов грузов,  изготовляются из светлых или оцинкованных канатов диаметром 4,0-65 мм в интервале  грузоподъемностей 0,25 — 40 тонн. Коэффициент запаса прочности: 6:1.

А.2. ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ 

Конструктивно, канатные стропы представляют собой отрезок стального троса, по концам которого  сформированы петли при помощи ручной заплетки или металлической втулкой, обжатой в прессе,  что обеспечивает паспортную грузоподъемность стропа. Стропы типа 1СК — 4СК комплектуются  крюками типа G80 и коушами с оцинкованным покрытием по DIN 6899.

А.3. ОСОБЕНННОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТРОПОВ  

  1. a) разрешается использовать канатные стропы в температурном диапазоне от -40 до

+200 °C, учитывая предельные рабочие нагрузки в зависимости от температуры, тип

концевого грузоподъёмного приспособления, материала втулки и сердечника;

  1. b) следует избегать контакта канатных стропов с кислотами и другими химическими веществами, если строп предполагается использовать в химически агрессивных условиях в сочетании с
    высокими температурами, следует проконсультироваться с производителем;

c)грузоподъемные стропы общего назначения запрещается использовать для подъема людей,
расплавленного металла и других опасных грузов.

А.4. ПЕРЕД ПЕРВЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТРОПА НЕОБХОДИМО УДОСТОВЕРИТЬСЯ, ЧТО: 

  1. a) имеется паспорт на продукцию от производителя;
  2. b) грузоподъемность, указанная на бирке стропа соответствует информации, указанной в паспорте;

с) приложена инструкция по применению стропов.

А.5. ПЕРЕД КАЖДЫМ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТРОПА НЕОБХОДИМО: 

  1. a) производить осмотр и визуальную выбраковку;
  2. b) проверять наличие бирки и читаемость информации;

с) осматривать изделие на предмет коррозии, изломов и скручивания каната, оборванных прядей и        проволок, повреждений или дефектов грузоподъемных фитингов.

А.6. ВЫБОР И ПРИМЕНЕНИЕ  

  1. a) определить массу и центр тяжести груза, точки соприкосновения и

предполагаемый метод строповки;

  1. b) соблюдать указанные в паспорте рабочие нагрузки и учитывать углы между ветвями для
    многоветвевых стропов с учетом коэффициента грузоподъемности (см. табл 1);
  2. c) необходимо правильно подбирать строп по конструкции и длине;
  3. d) зацепление грузов необходимо осуществлять с учетом правил и способов строповки;
  4. e) для защиты конструкции стропа от преждевременного износа при строповке грузов с острыми кромками, нужно использовать специальные защитные накладки;
  5. f) запрещается поднимать защемленные грузы, а также грузы с неопределенной массой;
  6. g) во избежание раскачивания груза для правильного его позиционирования, рекомендуется
    применять специальные оттяжки;
  7. h) рекомендуется хранить канатные стропы на специальном стенде в сухом, чистом и
    проветриваемом помещении.

А.7. ПЕРИОДИЧЕСКАЯ ПРОВЕРКА И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ  

  1. a) стропы должны осматриваться на предмет годности ответственным лицом не реже одного раза в 10 дней с записью в журнал осмотров;
  2. b) работник (стропальщик), выполняющий грузоподъемные работы, должен осмотреть строп на наличие видимых дефектов непосредственно перед использованием.

Таблица 1

Коэффициент грузоподъемности канатных стропов в зависимости от способа строповки
перемещаемого груза

Способ строповки перемещаемого груза0-7º7-45º45-60º<45<4545-60º45-60º
Коэффициент грузоподъемности стропов1,00,82,01,41,01,41,121,00,8

Строп  должен быть изъят из обращения в случае:

  •  отсутствия (или повреждения) бирки или паспорта на строп;
    • наличия узлов, перекручиваний, перегибов и заломов на канатах;
    • если число видимых обрывов наружных проволок каната превышает (для стропов из каната двойной свивки) на 3dк – 4, 6dк – 6, 30dк – 16;
    • уменьшения диаметра каната из-за износа или коррозии на 7% и более;
    • уменьшения диаметра наружных проволок из-за износа или коррозии на 40% и более;
    • уменьшения диаметра каната на 10% из-за повреждений сердечника;
    • обрыва хотя бы одной пряди;
    • выдавливания сердечника;
    • повреждения из-за воздействия температуры или электрического дугового разряда;
    • деформации коуша или износа его сечения более чем на 15%;
    • наличия трещины на опрессовочной втулке или изменения ее размера более чем на 10% от первоначального;
    • отсутствия предохранительных замков на крюках или других захватных элементах.

Обозначение

стропа

Грузоподъемность, т,

не более

 

Длина стропа, L, мм, не более

(длина по ДСТУ)

1СК-0,320,32900-

5000

1СК-0,40,40
1СК-0,50,501000 (1100)-

10000

1СК-0,630,63
1СК-0,80,801000

(1100)-

15000

1СК-1,01,00
1СК-1,251,25
1СК-1,61,601400-

16000

1СК-2,02,00
1СК-2,52,50
1СК-3,23,201500-

20000

1СК-4,04,00
1СК-5,05,001500-

20000

1СК-6,36,302000-

20000

1СК-8,08,00
1СК-10,010,00
1СК-12,512,502500

(2000)-

20000

1СК-16,016,00
1СК-20,020,00